HPC-Serie

Die Spindeln der STEP TEC HPC-Serie sind Hochleistungsspindeln. Sie eignen sich für die Schwerzerspanung, für Zerspanungsvorgänge mit hohem Drehmoment und für die Produktion mit hoher Leistung. Ingenieure entwickelten sie für Fräs-, Schrupp-, Schlicht- und Fräs-Drehen-Werkstücke. Die HPC-Spindeln bieten Steifigkeit, thermische Stabilität und Leistungsdichte und erfüllen so die Anforderungen industrieller Zerspanungsumgebungen.

Spindeln der HPC-Serie liefern hohes Drehmoment, thermische Stabilität, robuste Lagersysteme und Prozesssicherheit für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Ihre kompakte und steife Architektur sowie fortschrittliche Kühltechnologien wie Opticool und COOL-Core ermöglichen Herstellern hohe Zerspanungsleistungen, stabile Bearbeitungsgenauigkeit und eine lange Spindellebensdauer.

Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Transportwesen, Energieindustrie, Maschinenbau und Feinmechanik nutzen die HPC-Spindeltechnologie. Diese Branchen setzen auf leistungsstarke Bearbeitungslösungen, die Werkstoffe wie Titan, Nickelbasislegierungen, gehärtete Stähle und Aluminium produktiv und präzise bearbeiten.

Die Spindeln der STEP TEC HPC-Serie eignen sich für das Schruppfräsen, das Hochleistungs-Schlichten, die Bearbeitung von Strukturbauteilen aus der Luft- und Raumfahrt, die Bearbeitung von Titan und Inconel, den Formenbau sowie für Fräs-Drehen-Kombinationsbearbeitungen. Ihr hohes Drehmoment und ihre robuste Bauweise ermöglichen anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse mit hoher Belastung und verlangen dabei hohe Stabilität und Präzision.

HPC-Spindeln nutzen Wärmemanagement-Technologien wie Opticool und patentierte COOL-Core-Systeme. Diese Systeme stabilisieren die Spindeltemperatur und verringern thermische Verschiebungen während der Bearbeitung. Hochpräzise Wellenfertigung, steife Lager und optimierte Vorspannsysteme ergänzen diese Technologien und sichern gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit sowie reproduzierbare Werkstückqualität.

Das STEP TEC HPC-Portfolio umfasst mehrere Spindelplattformen, die für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen optimiert sind: HPC 190, HPC 240 und HPC 290. Je nach Konfiguration liefern HPC-Spindeln eine Leistung bis zu 90 kW, Drehmomente über 500 Nm und Drehzahlen bis zu 27'000 U/min. Sie eignen sich für Hochgeschwindigkeits- und für Schwerzerspanungswerkstücke.

HPC-Spindeln erhöhen die Produktivität durch hohe Zerspanungsleistungen, optimierte Drehmomentkurven und stabiles Bearbeitungsverhalten bei anspruchsvollen Zerspanungsvorgängen. Ihre robuste Bauweise ermöglicht es Herstellern, die Zykluszeiten zu verkürzen, die Standzeit der Werkzeuge zu verlängern und die Prozessstabilität auch bei der Bearbeitung schwieriger Werkstoffe unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zu sichern.

STEP TEC HPC-Spindeln besitzen ein Spindelüberwachungssystem. Es umfasst Schwingungssensoren, Temperaturdiagnose und Spindel-Diagnostik-Module (SDM). Diese Technologien erlauben Zustandsüberwachung in Echtzeit, vorausschauende Instandhaltung und Prozessoptimierung. Sie helfen Herstellern, die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen, unerwartete Ausfälle zu verringern und die Lebensdauer der Spindeln zu verlängern. 

STEP TEC fertigt wichtige Spindelkomponenten im eigenen Haus und wendet strenge Qualitätssicherungsprozesse an, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Merkmale wie hochwertige Lagersysteme, Kühltechnologien und integrierte Diagnoselösungen verlängern die Lebensdauer der Spindel und erhalten zugleich die Bearbeitungspräzision über lange Produktionszyklen.

Die Spindeln der STEP TEC HPC-Serie verbinden Schweizer Ingenieurskunst, Wärmemanagement, hohes Drehmoment und Spindeldiagnostik. So erreichen sie Produktivität, Präzision und Zuverlässigkeit. Als Teil von UNITED MACHINING bietet STEP TEC Spindellösungen für industrielle Anwendungen und moderne Fertigungsumgebungen.